Les environnements de production et d'expédition/stockage sont essentiels à prendre en compte lors du choix du ruban d'emballage, en particulier la température et les conditions environnementales telles que l'humidité et la poussière, car ces facteurs peuvent avoir un impact sur l'application du ruban et la fiabilité du joint du boîtier.

La température comprend à la fois la température d'application, ou le moment où elle est appliquée, et la température de service après son application.Les environnements d'application à température froide, comme ceux que l'on trouve dans les installations de conditionnement de produits laitiers, de viande et de produits, peuvent rendre l'adhésif du ruban cassant ou incapable de coller. Il est donc préférable de rechercher des rubans spécialement conçus pour fonctionner dans ces environnements plus froids.En règle générale, si le ruban est appliqué à une température égale ou supérieure à 35 degrés Fahrenheit, un ruban de qualité standard peut être utilisé même si la température de service est inférieure à zéro.Bien que cela augmente le niveau d'importance qui devrait être accordé à la méthode d'application pour garantir un essuyage adéquat.

Les conditions environnementales telles que l’humidité et la poussière peuvent également avoir un impact sur le joint.Certains rubans n'adhéreront pas si la surface est humide ou couverte de poussière.Par exemple, les rubans thermofusibles sont hydrophobes et peuvent donc ne pas fonctionner correctement dans des environnements humides ou mouillés ;pour des conditions de scellement poussiéreuses ou sales, un ruban adhésif avec un adhésif visqueux – ou liquide – peut être préférable, car l'adhésif peut se déplacer autour des particules de poussière et adhérer au carton.