Dans un environnement industriel, il existe deux manières d'appliquer le ruban d'emballage : par un processus manuel à l'aide d'un distributeur de ruban portatif ou par un processus automatisé à l'aide d'une scelleuse de caisses automatique.

La bande que vous choisissez dépend de la méthode que vous utilisez.

Dans unprocessus manuel, des caractéristiques telles qu'un déroulement facile, une bonne adhérence pour une adhérence initiale sur la surface ondulée et un support en film solide pour éviter l'étirement et la rupture sont toutes essentielles.Les bandes silencieuses sont également un plus pour ceux qui travaillent à proximité des autres.

Pour les applications impliquant le bardage ou l’empilage de plusieurs bandes pour créer un joint, des rubans offrant une bonne adhérence au support peuvent convenir.

Pouropérations automatisées, concentrez-vous sur un déroulement facile pour réduire la casse du ruban due à l'étirement et à la déchirure lors de l'application.Les rubans offrant une adhésion instantanée sont également bénéfiques pour les environnements nécessitant une palettisation immédiate des cartons.

Et si vous scellez des cartons trop remplis, dont les principaux rabats sont constamment soumis à une contrainte due au contenu du carton, recherchez un ruban adhésif doté d'un excellent pouvoir de maintien.Pendant que vous y êtes… n'oubliez pas votre réseau de distribution.Les facteurs de contraintes externes, tels que le levage, le glissement, les chariots élévateurs et les contraintes générales appliquées pendant le stockage et le transport, peuvent entraîner une défaillance du joint si le ruban adhésif approprié n'est pas en place.Recherchez des options durables qui offrent une résistance élevée au cisaillement, ce qui aidera à empêcher le ruban de s'affaisser ou de relâcher son adhérence à la surface lorsqu'une contrainte est appliquée.